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超聲波清洗機的日常維護

1、電源:使用合符設備規格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設于清洗機的空氣開關以在需要的時侯切開清洗機電源;

2、接地線:本司生產清洗機機體及發生器都會在其電源引線上配有的接地線，并有明區分于其它電線的特征，因為本設備與水、腐蝕性(溶脹性)液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線;

3、設備采用不燃性洗凈劑，切勿采用物質作洗凈劑，設備的使用在必需確保遠離有物質的場合，用戶特殊情況下必需采用某些物質時，必須洽詢本司確認安全，并作好相應的安全防護措施;

4、洗凈槽中無液或液位不足都會對設備造成不可逆轉的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災及人身傷害;

5、電氣控制箱及相關電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等;

6、設備異常時請及時與我司聯絡或停止電源后由有經驗的電工進行檢查;

7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷;

8、設備作業時，機體內可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時請勿打開機殼，以免在無防護條件下作業;

9、設備長期不用時，請放出洗凈液，干燥內槽及表面后用薄膜保護好，以防止設備的腐蝕老化加快;

10、保持設備工作場所的通風、干燥、潔凈，有利于設備的長期運轉及優化工作環境條件;

11、洗凈液過于骯臟時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內污垢，保持洗凈槽內及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性

超聲波清洗機可以洗哪些物品

超聲波清洗機的原理主要是通過換能器將功率超聲波頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽中的清洗液。由于超聲波的輻射，槽中液體中的微氣泡可以在超聲波的作用下保持振動。破壞污垢和被清洗件表面的吸附力，從而引起污物層的疲勞破壞而被剝離，氣體型氣泡的振動可對固體表面進行擦洗。超聲波清洗機可以洗一下物品：

機械/工具/測量工具/工具工業:軸承、螺釘、噴嘴、齒輪、夾具、固定裝置用附件、彈簧、鉆孔模具、床、閥、游標卡尺、銼刀、各種測量工具、各種工具、各種機械零件等。

電子/電氣工業:半導體部件(硅片、集成電路等)、各種高低壓電氣設備(繼電器、開關、基板、電位計等)、各種電機、壓縮機、各種電氣部件、真空部件等。光學、光電、光伏行業:光學玻璃和部件、光電玻璃和部件、光伏玻璃和組件等。

珠寶鐘表飾品行業:(清洗的附著物:油漆、凡立水、油脂、染料、塑料殘留物、灰塵、指紋)去除灰塵、氧化層、研磨膏、、裝飾品、計器、表帶、表殼、表針、數字盤、油泥等。

、醫學研究行業:手術器具、鉆頭、擴孔器、食道鏡、支氣管鏡、直腸鏡、膀胱鏡、吸液管、玻璃容器、、傳感器、試料玻璃等。

汽車/工程機械/機車行業:發動機部件(如氣缸體、氣缸套、閥體、活塞、活塞環、氣門等)。)、點火栓、制動泵、轉向器、減振器、各種精密部件等。

飛機行業:發動機部件、各種附件、燃油過濾器、燃油計量儀器、注入噴嘴、輪轂等各類精密零部件。

超聲波清洗機的工藝分析及適用范圍

超聲波清洗機在清洗前的工藝分析是非常中壓的，在進行操作時，清洗主要是指清除其工件表面上的液體和固體的污染物，使工件表面達到一定的潔凈程度。清洗過程是清洗介質、污染物、工件表面三者之間的相互作用，是一種復雜的物理、化學作用的過程。清洗不僅與污染物的性質、種類、形態以及粘附的程度有關、與清洗介質的理化性質、清洗性能、工件的材質、表面狀態有關、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動、機械外力等因素有關。因此，選擇科學合理的清洗工藝，必須進行工藝分析。

超聲波清洗機的主要適用范圍

超聲波清洗機廣泛適用于機械、五金、軸承、航空等行業。設備采用錐形可調式噴嘴，結合適當的清洗劑對工件進行的高壓噴射清洗。并可根據不同的需要配置加熱溫控系統，循環過濾系統，吹干或烘干系統及除油系統。 清洗工藝：噴淋清洗-噴淋漂洗-氣吹-熱風烘干。

1.系列規格：通道寬度：400，500，600，700任意選擇

2.清洗介質：水基清洗、油基清洗、特種液清洗

3.輸送形式：網帶、板式、自動調速

4.特種功能：可按客戶要求設計制造

超聲波清洗機是清洗行業中不可缺少的清洗設備，它能夠快速的清洗物件上所殘留的污漬，高度還原物件，因此深受清洗行業的青睞。

對于不同的清洗作業，操作要求同樣都是非常嚴格的，這樣才能有利于工作的開展以及保證設備的使用壽命。在這過程中，需重點關注的是清洗液和清洗溫度，超聲波清洗機的清洗液不僅要合適，其溫度還需要達到一個固定的值數，才可讓清洗效果更為顯著。